20ХН2М

Особенности электрошлаковой сварки сталей 20ХН2М и других среднелегировнных сталей: стали 25ХНЗМФ, 20ХЗМФ и др., С_э которых превышает 1,1, сваривают с предварительным - до температуры 473 - 523 К (200-250° С) и сопутствующим подогревом до температур выше 523 К (250° С), если толщина металла не превышает 250 мм. Температуру подогрева повышают соответственно до 573-623 К (300-350° С) и выше 623 К (350° С) при сварке металла толщиной свыше 250 мм. Конструкции из сталей 25ХНЗМФ и 35Х3МФ толщиной 750-1800 мм нагревают в печи перед сваркой до ~773 К (~500° С) и, применяя сопутствующий подогрев, не позволяют охладиться соединению в районе шва ниже температуры 573-623 К (300-350° С). Таким образом предупреждается мартенситное превращение аустенита в зоне термического влияния и повышается стойкость соединений против холодных трещин. Предварительного и сопутствующего подогревов таких сложнолегированных сталей можно иногда и избежать, если осуществлять сварку расходуемыми электродами большого сечения. Для предварительного подогрева свариваемых кромок в начальном участке шва используют жидкий шлак, заливаемый в разделку, а большие объемы шлаковой и металлической ванн сообщают изделию достаточный для устранения трещин сопутствующий подогрев.

Для нежестких конструкций небольшой толщины (например, при сварке продольных швов цилиндрических обечаек) предварительного подогрева в печи обычно не применяют. Во многих случаях можно ограничиться предварительным подогревом начального и конечного участков шва. При этом после завершения сварки допускается подогревать шов до 423-473 К (150-200° С) до момента загрузки изделия в печь на отпуск с целью снятия напряжений. Промежуточный отпуск после окончания электрошлаковой сварки предусматривают для большинства среднелегированных сталей. Для толстостенных конструкций повышенной жесткости он необходим обычно непосредственно после завершения сварки, при этом температура изделия до посадки в печь не должна быть ниже установленных температур предварительного подогрева. Устранение возможных дефектов швов в таких случаях происходит после промежуточной термообработки. Для придания сварным конструкциям требуемых свойств впоследствии их подвергают окончательной термообработке - нормализации или закалке с отпуском по режимам, принятым для основного металла.