50Х

Марка: 50Х
Вид поставки: Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Класс: Сталь конструкционная легированная
Использование в промышленности: валы, шпиндели, установочные винты, крупные зубчатые колеса, редукторные валы, упорные кольца, валки горячей прокатки и другие улучшаемые детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках.

Химический состав в % стали 50Х
C	0,46 - 0,54
Si	0,17 - 0,37
Mn	0,5 - 0,8
Ni	до 0,3
S	до 0,035
P	до 0,035
Cr	0,8 - 1,1
Cu	до 0,3
Fe	~96

Зарубежные аналоги марки стали 50Х
США	5147, 5147H, 5150, 5150H, 5152, G51470, G51500, H51470, H51500
Германия	50CrMo4
Франция	50CrV4RR, 50CV4
Болгария	50Ch
Польша	50H

Дополнительная информация и свойства

Удельный вес: 7820 кг/м³
Термообработка: Закалка 840°С, нормализация
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 770. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101-300 мм - в мульде
Твердость материала: HB 10^-1 = 229 МПа
Температура критических точек: Ac₁ = 720 , Ac₃(Ac_m) = 770 , Ar₃(Arc_m) = 693 , Ar₁ = 660 , Mn = 250
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 207 и σ_в=630 МПа, К _{υ тв. спл}=0,85 и К_{υ б.ст}=0,80
Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка, КТС - необходима последующая термообработка.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Механические свойства стали 50Х
ГОСТ	Состояние поставки, режим термообработки	Сечение, мм	КП	σ_0,2(МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)	НВ(HRC_э), не более
ГОСТ 4543-71	Пруток. Закалка 830°С, масло. Отпуск 520°С, вода или масло	25	-	880	1080	9	40	39	-
ГОСТ 8479-70	Поковки. Нормализация	до 100 100-300 300-500 500-800	345	345	590	18 17 14 12	45 40 38 38	59 54 49 39	174-217
	Поковки. Закалка, отпуск	100-300	540	540	685	13	40	49	223-262
		100-300	590	590	735	13	40	49	235-277
		До 100	640	640	785	13	42	59	248-293
-	Пруток. Закалка 830°С, масло. Отпуск 190°С.	25	-	1270	1470	6	22	29	(46)
-	Пруток. Закалка 820°С, масло. Отпуск 650°С	80	-	760	980	10	45	59	-

Механические свойства стали 50Х в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅(δ₁₀) (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)	HB
Пруток диаметром 25 мм, Закалка 820°С, масло
300 400 500 600	1670 1520 1270 1030	1810 1670 1420 1180	10 13 17 21	30 40 52 60	- - - -	520 470 400 320



Пруток диаметром 50 мм, Закалка 820°С, масло. После отпуска охлаждение в масле
400 500 600	1520 1180 540	1620 1270 850	(4) (9) (17)	30 50 61	49 147 -	- - -

Механические свойства стали 50Х при повышенных температурах
Температура испытаний, °С	σ_в(МПа)	δ₁₀%	ψ %
Образец диаметром 10 мм, длиной 100 мм. Закалка 820-840 °С, масло. Отпуск 600-650°С, воздух
800 900 1000 1100	87 43 25 21	21 14 16 35	37 23 20 61

Предел выносливости стали 50Х
σ_-1, МПА	Термообработка
696 588	Закалка 830 °C. Отпуск 190 °C, σ_в=1550 МПа σ_в=1150 МПа

Прокаливаемость стали 50Х
Расстояние от торца, мм										Примечание
1,5	3	4,5	6	7,5	9	12	15	24	36	Закалка 840 °С
59,5-67,5	59-67,5	58-67	56-66	52-65	46,5-63	38-60	34,5-56	29,5-47	26-40,5	Твердость для полос прокаливаемости, HRC_э

Количество мартенсита, %	Критическая твердость, HRC_э	Критический диаметр в воде, мм	Критический диаметр в масле, мм
50 90	46-49 53-57	52-90 38-75	27-58 16-46

Физические свойства стали 50Х
T (Град)	E 10^{- 5} (МПа)	a 10⁶ (1/Град)	r (кг/м³)
20	2.07		7820
100		12.8
200		13
300		13.8